搪玻璃管道產(chǎn)品被廣泛的應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、輕工、食品、冶金和國防工業(yè)系統(tǒng)，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮出巨大的作用。目前，世界科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，新材料不斷涌現(xiàn)，而搪玻璃管道未能被新材料所取代反而在持續(xù)發(fā)展，其理由是搪玻璃管道材料具備五大特性。
　　1. 耐腐蝕性
　　以二氧化硅為主體的玻璃質(zhì)釉經(jīng)高溫?zé)傻牟Ａ樱浠瘜W(xué)穩(wěn)定性很強(qiáng)，能耐各種濃度的鹽酸、有機(jī)酸、無機(jī)酸、弱堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。
　　化工醫(yī)藥行業(yè)常用的不銹鋼材料，不耐鹽酸的腐蝕，致使使用鹽酸生產(chǎn)場合，成為搪玻璃管道產(chǎn)品的首選。
　　2.不粘性
　　搪玻璃管道層表面光滑，少死角，則不容易粘附物料，容易清洗，某些生產(chǎn)工藝尤其是醫(yī)藥生產(chǎn)很需要。
　　在藥品生產(chǎn)過程中，藥用設(shè)備要求符合GMP要求。GMP要求對盛裝藥品的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，表面光滑，少死角，易清洗。這是藥品生產(chǎn)的特殊需要，也是藥品保證純度，不污染細(xì)菌的必需條件。所以，在原料生產(chǎn)中，會(huì)大量選用搪玻璃管道設(shè)備。總之，或需要有系統(tǒng)清洗的場合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃管道設(shè)備成了我們的首選，玻璃表面不粘性可與聚四氟乙烯相比美。
　　3.隔離性
　　搪玻璃管道層后會(huì)使介質(zhì)與含鐵的鋼體不會(huì)直接接觸。在生產(chǎn)過程中，介質(zhì)不可能溶入鐵離子，這對藥品，生產(chǎn)尤為重要，藥典對藥品含鐵量有嚴(yán)格要求。
　　4.絕緣性
　　搪玻璃管道層絕緣性能良好，在真空試驗(yàn)條件下0.4mm玻璃層能耐20KW高電壓的沖擊。因此，搪玻璃管道產(chǎn)品適用于介質(zhì)帶電荷操作的工藝過程，以及生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生電荷的工藝場合。
　　5.保險(xiǎn)性
　　搪玻璃管道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不滲透，不溶解。它對液體食品、原料藥、飲料具備很好的保險(xiǎn)性能，能長久地保持其物品的真實(shí)香味。市場上酒類飲品大都用玻璃瓶盛裝，主要是利用玻璃的保險(xiǎn)性。
　　化工過程千變?nèi)f化，工業(yè)物料種類繁多，何種物料選用搪玻璃管道產(chǎn)品很難簡而言之，但應(yīng)遵守以下選用注意事項(xiàng)。
　　1. 搪玻璃管道設(shè)備耐溫差急變性能是指產(chǎn)品的搪玻璃管道面或其反側(cè)金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能，應(yīng)控制冷急變溫度110℃，熱急變溫度120℃。對生產(chǎn)中溫度急變頻繁，且急變溫度臨近極限值時(shí)，不宜選用。
　　2.玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊，對容器口直接投入固體物料者不宜選用。
　　3.工藝過程介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生固體硬結(jié)晶顆粒時(shí)，宜選用耐磨性能較佳的微晶搪瓷。

　　4.搪玻璃管道設(shè)備不宜介質(zhì)是：高濃度堿液、氫氟酸等，尤其是高溫濃堿液和氫氟酸類。